Aire comprimido que no se detiene Compresores de tornillo y oil-free · Eficiencia energética comprobable · Servicio técnico multimarca

La elección correcta depende de tres variables técnicas críticas: caudal requerido (medido en m³/min o CFM), presión de trabajo (bar o PSI) y pureza del aire (lubricado o Clase 0 ISO 8573-1). Para aplicaciones como minería, metalúrgica y manufactura, recomendamos compresores de tornillo con motor de imanes permanentes y velocidad variable: KRATTO PM VSD de 10 a 50 HP, y United OSD-Hitachi para la gama de alta potencia que ofrecen un ahorro de hasta 40% respecto a motores convencionales. Para clínicas dentales, industria farmacéutica y alimentaria son obligatorios los compresores oil-free o scroll Clase 0 (Maxtop), que garantizan aire 100% libre de aceite. IMACOMP ofrece asesoría técnica gratuita e incluye cálculo de consumo y dimensionamiento del estanque pulmón.

Sí. Brindamos servicio técnico certificado con cobertura nacional, incluyendo la Región Metropolitana, zona centro-sur, norte grande y faenas mineras en altura. Ofrecemos mantención preventiva programada con contrato anual (recomendado para asegurar la garantía del equipo y prolongar su vida útil), reparación correctiva con repuestos originales y soporte remoto para compresores con conectividad IoT.

Nuestros SLA comprometidos son: respuesta comercial en menos de 2 horas hábiles · soporte técnico remoto en regiones en menos de 15 minutos · visita técnica de emergencia en RM entre 60 y 120 minutos · visita técnica programada en regiones entre 24 y 48 horas. Atendemos emergencias 24/7 para clientes con contrato. Contamos con banco de pruebas propio para reparaciones mayores y stock permanente de repuestos originales de las tres marcas distribuidas.

Es un diagnóstico energético integral que combina cuatro mediciones críticas: detección ultrasónica de fugas (típicamente el 20-30% del consumo se pierde en fugas invisibles al oído humano), medición de consumo eléctrico con data loggers instalados durante 7 a 14 días, análisis de presiones de trabajo (sobre-presurizar 1 bar extra aumenta el consumo en un 7%) y evaluación de la calidad del aire según ISO 8573-1. Al finalizar entregamos un informe técnico con mapa de fugas, cálculo de pérdidas en pesos chilenos y un plan de optimización con cálculo de ROI. Los ahorros documentados en proyectos reales van del 20% al 35% del consumo eléctrico anual. El primer diagnóstico es sin costo para clientes en Chile.

Somos un operador de sistemas de aire comprimido y trabajamos con tres marcas complementarias. KRATTO: nuestra marca oficial — compresores de tornillo PM VSD con motor de imán permanente IE4 y velocidad variable, de 10 a 50 HP. Hasta 35% de ahorro de energía, presión estable ±0,1 bar, arranque a corriente cero y monitoreo remoto por WiFi. Con stock local de repuestos y servicio técnico propio. MAXTOP: líder mundial en compresores oil-free y scroll Clase 0 ISO 8573-1, ideal para aplicaciones donde el aire entra en contacto con productos sensibles (alimentos, medicamentos, equipamiento dental). UNITED OSD-HITACHI: gama premium con Joint Venture junto a Hitachi, compresores de una etapa y doble etapa con alta relación caudal/potencia, diseñados para industria pesada, minería y procesos continuos 24/7.

Sí. Diseñamos e instalamos redes con cañerías de acero galvanizado SCH40 y aluminio de alta presión, seleccionando el material según la exigencia específica de cada industria. El acero galvanizado es la opción robusta y económica para industrias con ambientes agresivos (minería, metalúrgica, pintura) mientras que el aluminio es la opción premium moderna para farmacéutica, alimentaria y dental por su resistencia a la corrosión, bajo peso y aire más limpio (sin óxido). Incluimos dimensionamiento hidráulico (cálculo de caída de presión), sistemas de lubricación, filtración por etapas, secadores refrigerativos o adsorción, trampas de condensado automáticas y optimización de presión. Proyectos llave en mano con certificación de presión y entrega formal de planos as-built.

La diferencia está en la pureza del aire entregado. Los compresores lubricados (con aceite) usan aceite para sellar y refrigerar el elemento compresor, lo que deja trazas de aceite residual en el aire de salida incluso después de filtros coalescentes. Son más económicos, muy durables y apropiados para aplicaciones industriales generales: metalmecánica, minería, manufactura, herramientas neumáticas y pintura con filtros. Los compresores oil-free entregan aire 100% libre de aceite certificado Clase 0 ISO 8573-1, sin contacto entre el elemento compresor y aceite lubricante. Son obligatorios por normativa sanitaria en industria farmacéutica (GMP), alimentaria (HACCP, contacto indirecto), dental (turbinas y esterilización) y electrónica de precisión (semiconductores). Su costo es 30-50% mayor pero son la única opción técnica válida para procesos donde la contaminación por aceite es inaceptable.